3PE防腐钢管聚乙烯三层结构保护层，又称三层PE（3PE），是近年来从国外引进的先进防腐技术。其全称为熔结环氧/挤出聚乙烯结构保护层，结构由下列三层组成：底层为熔结环氧（≥80μm）。下方层是粘合剂（170-250μm）。表面层是挤出聚乙烯（约2毫米）。保护层的总厚度约为1.8 -3.7 mm。三层结构之中，熔结环氧粉末涂料的主要作用是形成连续的涂膜，直接粘结在钢管表面，具有良好的耐化学腐蚀性和耐阴极剥离性。与下方层胶黏剂的活性基团发生反应，形成化学键，确保整体防腐层在较高温度之下具有良好的附着力。中间层通常为共聚物胶粘剂，其主要成分为聚烯烃，目前应用较多的是乙烯基共聚物胶粘剂。

3PE防腐钢管一般就是所说的3PE防腐钢管，指的就是经过防腐工艺加工处理，可以有效地防止或减缓在运输与使用过程之中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，如今3PE防腐钢管发展成了更多的产品，目前是常常常用的一种3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺就是之上世纪90年代末期从国外引进的**的防腐技术，3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着的改善了各自的性能，这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止之中，在寒冷地带也适应，所以，3PE防腐层是理想的埋在管线之外防护层，根据*部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。