双面埋弧焊螺旋钢管机组由开卷机组成、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。螺旋钢管的整个埋弧焊接过程如下：螺旋钢管-埋弧焊的原理：埋弧焊利用电弧热能进行焊接，不同于手工焊条电弧焊：埋弧焊丝是的，上面没有涂层埋弧焊焊剂预先放在要焊接的地方埋弧焊丝伸入焊剂中，电弧在焊剂下燃烧。焊丝与工件接触当按下启动按钮时，焊丝与工件通电，焊丝被抽出，电弧被点燃，焊接小车向前运动，焊丝继续向下输送，从而维持电弧在焊剂层下燃烧，电弧下方形成焊接熔池。

双面埋弧焊螺旋钢管绕弧，焊剂熔化形成空腔，空腔和熔池继续前进，熔池后面的金属凝固形成连续焊缝。因为这个过程是在熔剂下进行的，我们可以 我用肉眼看不到它。在x光摄影的帮助下，你可以看到。由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了生产效率高；生产时间少，节省了更换焊条的时间；焊接条件干净无飞溅，节省清洗时间；焊缝质量高。也为螺旋钢管厂交货提供了必要的条件，保证了大批量螺旋钢管的生产时间，所以至今仍被广泛使用。首先是厚壁螺旋钢管的生产控制