石油专用管主要用于输油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻杆主要用于连接钻铤和钻头，传递钻井动力。油套管主要用于钻井过程中和完井后支撑井壁，以保证完井后全井的正常作业。抽油管主要输送油井底部的石油、气输送到地面。

油套管是维持油井作业的生命线。由于地质条件不同，地下应力状态复杂，受拉、压、弯、扭转应力综合作用于管体，对套管本身的质量提出了更高的要求。一旦套管本身因为某种原因损坏，就可能导致全井减产甚至报废。

根据钢本身的强度，套管可分为不同的钢种，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、不同井深使用的钢种不同。在腐蚀环境中，还要求套管本身具有耐腐蚀性。在地质条件复杂的地方也需要套管抗挤毁。

制备

27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢，生产TP110T钢级石油管套的常规钢种为29CrMo44和26CrMo4。与后两者相比，27MnCrV含Mo元素较少，可大大降低生产成本。然而，常规奥氏体化淬火工艺生产的27MnCrV存在明显的高温回火脆性，导致冲击韧性低且不稳定。

解决这类问题通常有两种方法：一是采用回火后快速冷却的方法，避免高温脆性，获得韧性。第二，亚温淬火法可以通过钢种的不完全奥氏体，有效改善有害元素和杂质，提高韧性。第一种方法对热处理设备要求相对严格，需要增加额外成本。

27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火加热温度为740℃-在810℃之间选择。亚临界淬火加热温度为780℃，淬火加热保温时间为15分钟；淬火后回火温度为630℃，回火加热保温时间为50分钟。由于亚温淬火是在α γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体的状态下淬火，在保持高强度的同时提高了韧性。

同时，低温淬火比常规温度低，降低了淬火应力，从而减少了淬火变形，保证了热处理生产的顺利进行，为后续的车丝加工提供了良好的原料。

该工艺已在加工厂得到应用，质量保证数据表明热处理后钢管的屈服强度Rt0.6在820-860MPa，抗拉强度Rm为910-冲击韧性Akv为65-85J，刀枪不入100%合格。数据一方面说明27MnCrV钢管是一种优质的高级石油套管，另一方面也说明亚温淬火工艺是钢铁产品生产中避免高温脆性的方法。

用途

石油套管是一种大口径管道，起到固定油气井井壁或井眼的作用。将套管插入钻孔并用水泥固定，以帮助钻孔隔离岩层并防止钻孔坍塌、同时，保证钻井泥浆的循环流动，以便于钻井和采矿。

石油套管的钢级：H40， J55，K55，N80，L80，C90，T95，P110，Q125，V150等。套管端部的加工形式：短圆螺纹长圆螺纹梯形螺纹特殊扣等。主要用于钻井过程中和完井后支撑井壁，以保证钻井过程和完井后全井的正常作业。

输油管道的重要地位

石油工业是使用大量石油管材的行业，石油管材在石油工业中占有非常重要的地位：

1、石油管用量大、多花钱，省钱、降低成本的潜力很大。油井管的消耗量可根据年钻井进尺计算。据中国 s具体情况，一般来说，每1m钻井需要62kg油井油管，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg；

2、油管的力学和环境行为对石油工业采用先进技术增产增效具有重要影响；

3、输油管道的失效损失巨大，其安全性可靠性和使用寿命对石油工业具有重要意义。