无缝钢管具有中空的横截面，被广泛用作输送流体如石油的管道、天然气、煤气、水管和一些固体材料等。钢管与圆钢等实心钢相比，在抗弯和抗扭强度相同的情况下，重量更轻，是一种经济的截面钢，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、建筑施工中使用的自行车车架和钢脚手架均采用钢管制作，可提高材料利用率，简化制作工艺，节省材料和加工时间钢管已被广泛用于制造环形零件。

工艺流程

一般来说，无缝钢管的生产工艺可分为冷拔和热轧冷轧无缝钢管的生产工艺一般比热轧复杂管坯应先用三辊连续轧制，挤压后再进行定径试验如果表面对裂纹没有反应，就要用切割机把管子切割成一米左右长的毛坯。然后进入退火过程在退火过程中，应使用酸液进行酸洗酸洗时，要注意表面是否有大量气泡如果有大量气泡，钢管质量达不到响应标准。冷轧无缝钢管的外观比热轧无缝钢管短，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管小，但表面看起来比厚壁无缝钢管光亮，表面不会太粗糙，口径也不会有太多毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧，热处理后交货。热轧无缝钢管经过质检后，要经过工作人员的严格挑选，质检后表面要涂油，后面还要经过多次冷拉实验热轧后要进行穿孔实验，穿孔过大要进行矫直矫正。矫直后由输送装置输送到探伤仪进行探伤实验，最后贴上标签、做好规格，入库。

热轧

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连续轧制或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→打标→入库无缝钢管由钢锭或实心管坯经穿孔后热轧而成、冷轧或冷拨制成。无缝钢管规格外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分为热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分为普通钢管低、中压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其他钢管等。冷轧（拨）无缝钢管分为普通钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、除其他钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管一般外径大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管直径可达6mm，壁厚可达0.25mm，薄壁管外径可达5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧的尺寸精度高于热轧。

一般来说，无缝钢管是由10、20、30、35、45和其他优质碳素钢16Mn、低合金结构钢，如5MnV或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、由40MnB合金钢经热轧或冷轧制成。10、由低碳钢如20制成的无缝管主要用于流体输送管道。45、由中碳钢如40Cr制成的无缝管用于制造机械零件，如汽车、拖拉机机械零件。无缝钢管一般用于保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧或热处理状态交货；冷轧以加热和热处理的方式进行。

热轧，顾名思义，轧件温度高，所以变形抗力小，可以实现大变形。以钢板轧制为例，连铸坯厚度一般在230mm左右，经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时由于钢板宽厚比小，尺寸精度要求相对较低，不易出现形状问题，主要控制凸度。如果对组织有要求，一般通过控制轧制和冷却来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→镦头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→毛坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

卫生级镜面管工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验3354加热——穿孔——酸洗——打磨——润滑空气干燥——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗钝化——酸洗3354检验——冷轧——除油3354切割头——空气干燥——内抛光

工业管工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验3354加热——穿孔——酸洗——蘑菇切边——润滑空气干燥——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗3354酸洗钝化——检验——恒温储存——交货

尺寸及允许偏差

偏差等级 外径的标准化允许偏差 

D1  1.5%，最小±0.75 mm  

D2  1.最小±0.50 mm  

D3  0.75%最小±0.30 mm  

D4  0.50%最小±0.10mm 

无缝钢管的重量公式

外径-壁厚)壁厚]02466=kg/米（每米的重量）

无缝钢管的质量要求

一）无缝钢管

1．用途：无缝钢管是一种经济型钢，在国民经济中占有重要地位，在石油中应用广泛、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建设军事等部门。

2．分类

①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管

②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管

③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管

④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管

⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管…

3．生产工序

①热轧无缝钢管的主要生产工艺（△主要检验工序）

管坯准备和检验△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定型（减）直径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库

②冷轧（拔）无缝钢管的主要生产工艺：

坯料制备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

4．质量要求

①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能的最重要因素之一，也是制定钢管轧制和热处理工艺参数的主要依据。

a.合金元素：有意加入，根据目的

残余元素：炼钢被引进并得到适当的控制

c.有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）

外部精炼或电渣重熔：提高钢的化学成分和纯净度的均匀性，减少管坯中的非金属夹杂物，改善其分布。

②钢管的几何尺寸精度和形状

a.钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差δ=（D-Di）Di×100%D：最大或最小外径mm

Di：名义外径mm

钢管壁厚精度：与管坯加热质量各变形工序的工艺设计参数和调整参数刀具质量和润滑质量有关

壁厚允许偏差：ρ=（S-Si）Si×100%S：横截面的最大或最小壁厚

Si：名义壁厚mm

C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆度。

d.钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e.钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f.钢管端面切斜度：表示钢管端面和钢管横截面之间的倾斜度

g.钢管端面坡口和钝边的角度

5．钢管表面质量：表面光洁要求

a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。