环氧粉末防腐钢管工艺流程

环氧粉末防腐钢管工艺流程：
1. 油漆进厂质量检验合格后直接进入静电喷涂。如不合格，将退回生产厂家。
2. 环氧粉末防腐钢管进厂，质量检验合格，进行水口处理。首先将喷嘴毛刺和焊缝打磨光滑（焊条高度不超过0.5mm）。
3. 喷嘴加工完毕后，将进行酸洗（一般用浓度不大于30%的盐酸，在酸洗池中浸泡3分钟以上）。直径大于DN800的，可直接喷砂除锈。。
4. 酸洗后，进入磷化。先将酸洗后的钢管水平放入磷化池中浸泡，取出磷化池。。目的是在钢管表面产生一层磷化膜，在短时间内不易被氧化，避免再次生锈。

环氧粉末防腐钢管具有良好的抗压强度和良好的保温性能。主要是保护电线，所以不会漏电，管壁比较光滑，无毛刺。

涂塑是指在光管的内、外表面涂上一些塑料粉末。这样做后，钢管才能有更优异的性能，这也是钢塑复合管能在更多行业应用的原因。

环氧粉末防腐钢管不会积聚污垢，也不会滋生微生物。是一种健康卫生的管道，可确保流体不受二次污染。流体阻力小，内壁光滑，传动效率高，摩擦系数小。