直缝钢管的焊缝整平及焊缝整平介绍

直缝钢管焊缝整平。
  由于焊接电流的冲击和重力的影响，管材的内焊缝会凸出，外焊缝也会出现凹形。这些问题如果用在普通低压流体环境中，就不会受到影响。
  如果在高温、高压、高速的流体环境中使用，会在使用中造成问题。这种缺陷必须用专门的焊缝调平设备来消除。
  焊缝调平设备的工作原理是：在焊管中设置一个比管子内径小0.20毫米的芯棒，芯棒通过钢丝绳与筒体相连。
  心轴可以在气缸的作用下在一个固定的固定区域内移动。在芯棒的长度范围内，用一组上、下辊作往复运动，使焊缝垂直于焊缝位置滚动。
  在芯棒和轧辊的轧制压力下，消除凹凸，使焊缝轮廓和管材轮廓平滑过渡。
  在进行焊接整平处理时，会压缩焊缝内部的粗晶组织，也会增强焊缝组织的致密度，提高强度。
  焊缝校平简介：
  钢带在滚压成型过程中，会发生加工硬化，不利于管材的后加工，特别是弯管加工。
  在焊接过程中，焊缝处会产生粗大晶粒组织，在焊缝处会产生焊接应力，特别是在焊缝与母材连接处。于微观结构的不同，在后期的使用过程中会造成开裂的危害。用热处理设备来消除加工硬化，细化晶粒组织是十分必要的。
  目前常用的热处理工艺是在氢气保护气氛下进行光亮固溶处理，将不锈钢管加热到1050°以上。
  经过一段时间的保温，内部组织发生变化，形成均匀的奥氏体组织，在氢气氛保护下不氧化。
  所使用的设备是一种在线光亮固溶（退火）设备。设备与辊压成型机组连接，与焊管同时在线进行光亮固溶处理。加热设备采用中频或高频电源进行快速加热。
  通过纯氢或氢氮气氛进行保护。管材退火后的硬度控制在180±20HV，能满足后期加工和使用的要求。