SY/T5037-2012螺旋缝埋弧焊钢管介绍

SY/T5037-2012螺旋缝埋弧焊钢管根据生产标准的规定，主要检查/控制项目包括：外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度。长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定。现场可焊性主要取决于钢管的材料和端口配合尺寸的公差。考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工制作的连续性和几何尺寸的一致性尤为重要。螺旋焊管的生产在相同工况下基本上是一个稳定的连续过程：直缝焊管的生产过程是分段的，包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/群组对等多进程。这是区别螺旋焊管生产和直焊管生产的一个重要特征。稳定的生产条件非常便于焊接质量控制和几何尺寸保证。因为螺旋焊管形状规则、焊缝均匀分布与直缝焊管相比，螺旋钢管具有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接装配的装配精度。对输送介质流动特性输送管道压降和管道长度的影响、流体粘滞系数、流体速度、流体阻力系数与管道内径成正比，但成反比。

螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-2012年的生产标准可以体现高效率、焊接质量稳定，一台螺旋焊管机组的产量相当于5-8套直缝焊管设备。如何使轧管设备的多条生产线达到同一生产标准，即按照统一的生产工艺规范和质量保证体系进行生产，以满足焊接质量要求和管道制造等级，将是一项繁重的任务。多头生产潜力比增加了项目管理和质量监督的工作量。几种直缝焊管机组和相应焊接设备的操作人员的操作技能、质量意识、分销点和控制程序的差异会带来生产管理、计划进度、检查验收、交付和协调中的许多困难很容易导致制造商和施工单位之间忙乱的管理和协调以及质量推诿。流体阻力系数不仅与雷诺数有关，还与管道内壁表面的粗糙度有关。确定了管道内壁表面的粗糙度比局部隆起的面积具有更大的影响（例如螺旋焊缝或纵向焊缝、甚至内圆周焊缝）影响要大十倍。